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“MR-850新款厂家直销卷筒模切机自动送料纸盒压痕模切纸杯壁包装盒”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | CE |
| 加工定制： | 是 | 压印形式： | 平压平模切机 |
| 根据自动化程度： | 自动 | 最大模切压力： | 100t |
| 最大输纸尺寸： | 860 | 外形尺寸： | 2500*1700*1750 mm |
| 适用纸张材料： | 普通纸，淋膜纸等 | 最高模切速度： | 10000 |
| 最小输纸尺寸： | 250 | 模切尺寸： | 850*280mm |
| 重量： | 3500 | 品牌： | 铭瑞（可添加logo） |
| 型号： | Mr-850e | 商标： | 铭瑞（可添加logo） |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 100 |
“MR-850新款厂家直销卷筒模切机自动送料纸盒压痕模切纸杯壁包装盒”详细介绍
MR-850新款厂家直销卷筒模切机自动送料纸盒压痕模切纸杯壁包装盒
平阳县铭瑞机械有限公司引进国外先进技术，广纳科技人才，结合市场需求不断开发信产品。现已形成“金晟牌”模切机、立体糊盒机（新一代汉堡盒机）系列机械设备。具备从单机到成套设备的设计、生产、安装、调试的能力，集科、工、贸于一体的专业机械制造企业，汇集了专业人才，并与多所院校建立长期新产品开发、研制，以当今的发展速度汇集新科技成果，为用户提供具竞争力的生产技术和设备，为用户创造出满意的效益。
“诚信为根，质量为本、研创新品、奉献社会”是我们永恒的信念与追求。我们将以优质的产品，完善的服务不断开创机械领域的新局面，做到效益与社会价值的同步增长。
在新的市场领域，我们愿与各相行业携手共进，共创美好未来！欢迎新老客户前来洽谈业务。
产品介绍：
全自动卷筒模切机是一种压力裁割各种普通纸张、纸张贴合的专业设备，适用于印刷、包
装、造纸等纸品行业的生产。纸辊采用伺服电机牵引，平模切装置，送进量可通过屏幕设置，方
便准确，白色纸张和印刷纸后均可模切。
卷筒纸自动模切机是压制裁切各种纸盒、纸杯、纸碗、围标、礼品袋、利乐包卡纸、开窗
纸、烟包、蚊香盒、纸塑盖、铝塑盖、无纺布、PVC折盒、各种塑料片材等材料及异塑制品的成
型模切压痕的专业设备。适用于纸类和薄膜类等行业生产之用，卷筒纸在伺服电机的牵引下，送
入平压平模切站，进行量可通过屏幕设置，方便准确。白纸和印刷后的纸张均可模切，张力系统
采用气动离合，快速可靠。
优势：
1.防尘装置，保证油槽清洁，有效避免因油路堵塞出现的零件磨损；
2.由电机带动自动拍纸部分，进行纸张前后调节，操作更简易；
3.手动纠偏、自动润滑、自动供油；
4.增加反曲装置，提高了卷心纸的利用率，99.5%以上的纸张能被有效利用；
5.气动锁板系统，自动锁定精度±0.15mm，大大降低了工人劳动强度；
6.轴承自动温控，如超过预设温度，设备将自动停机以保护设备；
7手动。电动调压系统。设备操作更简单，降低劳动强度
平阳县铭瑞机械有限公司引进国外先进技术，广纳科技人才，结合市场需求不断开发信产品。现已形成“金晟牌”模切机、立体糊盒机（新一代汉堡盒机）系列机械设备。具备从单机到成套设备的设计、生产、安装、调试的能力，集科、工、贸于一体的专业机械制造企业，汇集了专业人才，并与多所院校建立长期新产品开发、研制，以当今的发展速度汇集新科技成果，为用户提供具竞争力的生产技术和设备，为用户创造出满意的效益。
“诚信为根，质量为本、研创新品、奉献社会”是我们永恒的信念与追求。我们将以优质的产品，完善的服务不断开创机械领域的新局面，做到效益与社会价值的同步增长。
在新的市场领域，我们愿与各相行业携手共进，共创美好未来！欢迎新老客户前来洽谈业务。
产品介绍：
全自动卷筒模切机是一种压力裁割各种普通纸张、纸张贴合的专业设备，适用于印刷、包
装、造纸等纸品行业的生产。纸辊采用伺服电机牵引，平模切装置，送进量可通过屏幕设置，方
便准确，白色纸张和印刷纸后均可模切。
卷筒纸自动模切机是压制裁切各种纸盒、纸杯、纸碗、围标、礼品袋、利乐包卡纸、开窗
纸、烟包、蚊香盒、纸塑盖、铝塑盖、无纺布、PVC折盒、各种塑料片材等材料及异塑制品的成
型模切压痕的专业设备。适用于纸类和薄膜类等行业生产之用，卷筒纸在伺服电机的牵引下，送
入平压平模切站，进行量可通过屏幕设置，方便准确。白纸和印刷后的纸张均可模切，张力系统
采用气动离合，快速可靠。
优势：
1.防尘装置，保证油槽清洁，有效避免因油路堵塞出现的零件磨损；
2.由电机带动自动拍纸部分，进行纸张前后调节，操作更简易；
3.手动纠偏、自动润滑、自动供油；
4.增加反曲装置，提高了卷心纸的利用率，99.5%以上的纸张能被有效利用；
5.气动锁板系统，自动锁定精度±0.15mm，大大降低了工人劳动强度；
6.轴承自动温控，如超过预设温度，设备将自动停机以保护设备；
7手动。电动调压系统。设备操作更简单，降低劳动强度